ER5356 | Que bù TIG nhôm 5356 1.6mm, 2.0mm. 2.4mm, 3.2mm ( Bó 5kg )

900.000

  • Hợp kim Nhôm – Magie chịu lực vượt trội: ER5356 là dòng que đặc được cấu tạo từ hệ hợp kim cốt lõi gồm Al, Mg, Cu, Zn. Sự xuất hiện của Magie giúp mạch hàn sau khi đông đặc đạt độ cứng, độ bền kéo và khả năng chịu lực uốn nén trâu bò hơn hẳn dòng nhôm silicon thông thường.

  • Chuyên dụng hàn đắp dày và gá nối chi tiết tải cao: Lựa chọn số một để xử lý, sửa chữa các thiết bị đòi hỏi độ dày và khả năng chịu áp suất lớn như: hàn két nước ô tô, giàn lạnh điều hòa, bố nồi xe máy, ống máng nhôm, ống làm mát công nghiệp và các chi tiết chịu lực bằng nhôm khác.

  • Yêu cầu tay nghề thợ có kỹ thuật tốt: Do tính chất dòng nhôm hợp kim chịu lực có vũng chảy đặc thù, sản phẩm đòi hỏi anh em thợ phải có tay nghề cứng, chắc tay súng để kiểm soát mạch hàn ngấu sâu tuyệt đối, phẳng đều và không bị rỗng xốp bên trong.

  • Vận hành đa năng (Hàn TIG & Hàn Khò Gió Đá): Chạy cực mượt trên máy hàn TIG dòng xoay chiều AC với khí Argon. Đồng thời, đũa đặc ER5356 cũng được thợ chuyên dùng cho công nghệ hàn khò nhiệt cao (trên 800°C) khi kết hợp cùng thuốc hàn nhôm (bột hàn) để tăng độ sáng bóng, tăng độ ngấu và giảm tối đa hiện tượng oxy hóa mạch.

  • Quy cách đóng gói bó 5kg kinh tế: Thanh đũa thẳng tắp dài 1 mét tiêu chuẩn, đóng bó 5kg bọc buộc kỹ càng, rất tiện cho các xưởng cơ khí cấp phát vật tư theo ngày và lưu kho bảo quản.

  • Sẵn đủ 4 kích cỡ sợi phục vụ xưởng: 1.6mm, 2.0mm, 2.4mm, 3.2mm.

Giới thiệu dòng que bù hàn TIG nhôm hợp kim chịu lực ER5356

Khi sửa chữa các bộ phận liên quan đến hệ thống tản nhiệt hoặc truyền động cơ học bằng nhôm (như két nước xe, giàn lạnh công nghiệp, bố nồi xe máy, ống dẫn làm mát…), mạch hàn không chỉ cần độ kín khít mà còn phải chịu được áp suất cao và lực vặn xoắn liên tục. Các loại dây nhôm dẻo thông thường sẽ không đủ dải cơ tính chịu tải. Đó là lý do anh em thợ kỹ thuật luôn phải thủ sẵn dòng que hàn bù nhôm ER5356 mác hợp kim Al-Mg trong hòm đồ của mình.

Đây là loại que đặc đặc chủng, đòi hỏi tay nghề thợ có kỹ thuật hàn tốt. Nhưng đổi lại, kim loại bù đắp vào vết nứt sẽ đạt độ dày dặn lý tưởng, bám dính siêu chắc vào phôi gốc và chịu lực uốn nén cực kỳ bền bỉ.

Thông số kỹ thuật và Thành phần cấu tạo

Cửa hàng vật liệu hàn Dung Hải cung cấp bảng thông số cơ bản của đũa nhôm ER5356 để các bác thợ xưởng tiện đối chiếu:

Tiêu chí kỹ thuật Thông số quy chuẩn thực tế
Mã sản phẩm ER5356 (Mã đũa đặc)
Hệ hợp kim chủ đạo Al – Mg – Cu – Zn (Nhôm – Magie)
Đường kính sợi 1.6mm – 2.0mm – 2.4mm – 3.2mm
Chiều dài thanh đũa 1000mm (1 mét tiêu chuẩn)
Quy cách đóng gói Bó 5.0kg
Công nghệ ứng dụng Hàn TIG (Dòng AC, khí Argon) hoặc Hàn khò nhiệt (sử dụng thuốc)
Nhiệt độ tan chảy phôi Thường ở mức trên 800°C khi kết hợp gia nhiệt khò

Ứng dụng thực tế ngoài thực địa

Nhờ cấu trúc hạt hợp kim nén đặc, đũa bù nhôm ER5356 là khắc tinh của các vết nứt gãy trên các cấu kiện chịu lực:

  • Hàn đắp điền đầy, tăng độ dày chịu áp cho két nước ô tô, két nước máy công trình.

  • Vá cốt, nối ống cho giàn lạnh điều hòa, ống làm mát công nghệ, ống máng nhôm xưởng.

  • Hàn đắp sửa chữa các chi tiết máy chịu lực ma sát, lực vặn xoắn cao như bố nồi, bệ máy nhôm.

Hướng dẫn thợ kỹ thuật các bước hàn đắp nhôm đạt hiệu quả cao nhất

Hàn nhôm ER5356 yêu cầu thợ phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình làm sạch và gia nhiệt để mạch không bị đen hay ngậm bọt khí:

  • Bước 1 (Làm sạch bề mặt): Đây là bước bắt buộc. Anh em phải dùng bàn chải sắt hoặc máy mài đánh sạch hết lớp han gỉ, vết dầu mỡ cơ khí, màng oxit xỉn màu bám quanh mép gá. Bề mặt phôi càng sạch thì mạch hàn càng ngấu.

  • Bước 2 (Gia nhiệt/Làm nóng): Tiến hành làm nóng bề mặt của vật liệu kim loại nền bằng mỏ khò hoặc hồ quang cho đến khi nhiệt độ của phôi lên đến mức tương đương nhiệt độ làm việc của que hàn.

  • Bước 3 (Thao tác đi mạch): Khi hàn, giữ hồ quang ngắn, đưa tay súng đều đặn. Đối với phương pháp khò nhiệt cao, anh em nên sử dụng kết hợp cùng với thuốc hàn nhôm (bột hàn nhôm) bằng cách chấm đầu que vào bột thuốc. Thuốc hàn sẽ giúp tăng độ sáng bóng, hỗ trợ mối hàn ngấu sâu, giảm tối đa hiện tượng oxy hóa và tạo lớp màng bảo vệ mạch gá tuyệt đối.

  • Bước 4 (Làm mát tự nhiên): Sau khi kết thúc đường hàn đắp, để mối hàn nguội dần tự nhiên ngoài không khí. Tuyệt đối không dội nước lạnh đột ngột vì sẽ gây ứng suất nhiệt làm nứt toác mạch nhôm.